Хі ,
Найдено совпадений - 2030 за 0.00 сек.
 421. Дипломний проект (училище) - Двоповерховий одноквартирний житловий будинок з 4 - ох кімнатною квартирою 7,8 х 9,6 м в м. Васильків | АutoCad
Вступ
I. Архітектурно-будівельний розділ
1.Загальна частина
1.1.Район будівництва. Роза вітрів
1.2.Генеральний план
1.3.Об’ємно – планувальне та конструктивне рішення будинку
2.Архітектурно – будівельна частина
2.1.Фундамент
2.2.Стіни і перегородки
2.3.Перекриття і підлоги
2.4.Покриття та водовідведення
2.5.Сходи. Розрахунок сходового маршу
2.6.Вікна, двері
2.7.Зовнішнє та внутрішнє опорядження
2.8.Інженерно – технічне устаткування
2.9.Специфікація збірних залізобетонних елементів. ТЕП залізобетонних елементів
II. Розрахунковий розділ
3.1. Розрахунок і конструювання збірної залізобетонної плити з круглими пустотами
3.1.1. Матеріали для плити
3.1.2. Навантаження
3.1.3. Встановлення розрахункових розмірів плити і визначення зусиль від зовнішнього навантаження
3.1.4. Розрахунок міцності нормального перерізу
3.1.5. Розрахунок міцності перерізів, нахилених до повздовжньої осі панелі
3.1.6. Розрахунок плити за розкриттям тріщин, нормальних до повздовжньої осі
3.1.7. Розрахунок плити за розкриття тріщин похилих до поздовжньої осі
3.1.8. Розрахунок прогин плити
3.1.9. Перевірка панелі на монтажні навантаження
ІІІ. Будівельно – виробничий розділ
1. Характеристика будівельного майданчика і умов будівництва
2. Норми тривалості будівництва
3. Проектування буд генплану
3.1.Розміщення будівель та споруджується
3.2.Вибір монтажного крану
3.3.Розміщення складів та майданчиків складування, тимчасових будівель
3.4.Проектування водопостачання та енергопостачання
3.5.Проектування тимчасових робіт
3.6.Розрахунок ТЕП буд генплану
4.Технологічна карта на улаштування стрічкових збірних залізобетонних фундаментів
4.1.Область застосування
4.2.Матеріально-технічні ресурси (склад бригади та нормо комплект бригади)
4.3.Послідовність улаштування стрічкових збірних залізобетонних фундаментів.
4.4. Підрахунок обсягів робіт даного процесу
4.5.Операційний контроль якості даного процесу. Допуски та відхилення
4.6.ТЕП даного процесу
4.7.Безпека праці при виконанні монтажних робіт
5.Календарний план
5.1.Призначення, склад і порядок розробки календарного плану
5.2.Визначення номенклатури та обсягів робіт(таблиця підрахунків обсягів робіт та заведеної відомості)
5.3.Вибір спосіб виконання робіт і засобів їх механізації. Вибір ведучих будівельних машин
5.4.Відомість підрахунку трудовитрат, машино витрат та потреб в матеріалах
5.5.Розрахунок ТЕП календарного плану
6. Економічний розділ
1. Договірна ціна будівництва об’єкту
2. Об’єктивний кошторис
3. Відомість трудомісткості і заробітної плати
4. Локальний кошторис та загально-будівельні роботи
5. Зведення об’ємів та вартості робіт по локальному кошторису
6. Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва
7. Розділ з охорони праці
1. Поняття про охорону праці
2. Безпека праці на будівництві
2.1. Загальні положення
2.2. Безпека праці при виконання земляних робіт
2.3. Безпека праці при виконання бетонних та залізобетонних робіт
2.4. Безпека праці при виконання монтажних робіт
2.5. Безпека праці при виконання покрівельних робіт
2.6. Безпека праці при виконання опоряджувальних робіт
2.7. Безпека праці при виконання зварювальних робіт (та інші)
3. Електробезпека на будівництві
4. Пожежна безпека на будівництві
5. Охорона навчального середовища
Список використаної літератури
VI. № та назва креслення
Площа забудови – 74,88 м2
Будівельний об’єм – 634,982 м3
Загальна площа – 121,04 м2
Поверховість - 2
Фундаменти - стрічкові збірні залізобетонні. Відмітка підошви фундаменту –2,150 м, глибина закладання – 1,7 м.
Зовнішні стіни товщиною 510 мм виконані із полегшеної цегли марки 75, розчин для кладки М100, проміжки заповнюються утеплювачем.
Внутрішні стіни товщиною 380 мм виконані із керамічної цегли марки 75, розчин для кладки цементно-вапняний М100.
Кладка ведеться по дворядній системі перев’язки швів. Товщина горизонтальних швів 10-12мм, вертикальних 8-10мм. Кладка ведеться під розшивку.
Перемички – збірні залізобетонні, по серії 1.038.1-1 вип.1.
Перегородки з керамічної цегли на розчині марки М75, товщиною 250 мм.
Перекриття – збірні залізобетонні багатопустотні плити, товщиною 220 мм, ГОСТ 9561-91
Дах – двоосхилий, горищний, вентильований. Водовідведення зовнішнє організоване. Покрівля – руберойд.
Дата добавления: 24.05.2018
|
|
422. Дипломний проект - Лінія для виробництва назоферону з розробкою реактора - змішувача | Компас
ДНЗ "КРВПУБ" / Будівля «Двоповерховий одноквартирний житловий будинок з 4-ох кімнатною квартирою» має в плані просту геометричну форму. Ступінь довговічності – II. Ступінь вогнестійкості – II. Класс будівлі – II. Висота поверху – 2,5 м. Висота будівлі – 8,480 м. Вхід будівлі передбачено в осях «Б-В». Сполучення між поверхами відбувається через сходову клітину. В будівлі передбачені: опалення, водопровід, електрифікація, телефонізація. / Склад: 6 аркушів креслення + ПЗ.
Перелік умовних позначень, скорочень і термінів
Вступ
1. Призначення та область застосування реактора-змішувача
1.1 Призначення реактора-змішувача і галузь його застосування
1.2. Характеристика назоферону
2. Опис технологічного процесу виробництва назоферону
3. Опис і обґрунтування реактора-змішувача
3.1 Конструкція та принцип дії виробу
3.2 Патентний пошук та огляд літератури
4. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції
4.1. Вихідні дані
4.1.1. Матеріальний баланс реактора-змішувача. Розрахунок об’єму апарату
4.1.2. Конструктивний розрахунок реактора-змішувача
4.1.3. Розрахунок потужності, що витрачається на перемішування
4.1.4. Тепловий розрахунок реактора-змішувача
4.1.4.1. Нагрівання розчину до температури розкладання
4.1.4.2. Витримування розчину
4.1.5. Розрахунок штуцерів реактора-змішувача
4.1.6. Розрахунок товщини стінки деталей реактора-змішувача
4.1.6.1. Розрахунок товщини стінки корпусу реактора-змішувача
4.1.6.2. Розрахунок товщини стінки рубашки реактора-змішувача
4.1.6.3. Розрахунок товщини стінки днища реактора-змішувача
4.1.6.4. Розрахунок товщини стінки кришки реактора-змішувача
4.1.7. Розрахунок фланцевого з'єднання реактора-змішувача
4.1.8. Перевірка несучої спроможності обичайки реактора-змішувача під дією опорних навантажень
4.1.9. Розрахунок валу мішалки реактора-змішувача на вібростійкість
4.1.10. Розрахунок мішалки реактора-змішувача
5. Рекомендації з монтажу та експлуатації
6. Рівень стандартизації та уніфікації
Висновки
Перелік посилань
Додатки
ДОДАТОК А. Апаратурна схема виробництва назоферону
ДОДАТОК Б. Патентна документація
ДОДАТОК В. Специфікації
Технічна характеристика
Апарат призначений для отримання розчину назоферону
1. Маса речовин в апараті, кг:
хлорид калію 100
води 700
інтерферон 50
2. Об'єм апарату, м: 1
3. Коефіцієнт заповнення апарату: 0,75
4. Площа поверхні теплообміну рубашки, м: 3,4
5. Тип перемішуючого пристрою: мішалка пропелерна
6. Частота обертання вала мішалки, об/хв: 150
7. Потужність електродвигуна, кВт: 5,5
8. Середовище в апараті:
в корпусі -розчин назоферону
в рубашці -пара
9. Тиск, МПа:
у корпусі 0,14
у рубашці 0,13
10. Температура, С:
у корпусі
початкова 20
кінцева 90
у рубашці
гарячого теплоносія (пари)
початкова 95
кінцева 80
холодного теплоносія (води)
початкова 22
кінцева 28
11. Габаритні розміри, мм:
довжина 1610
ширина 1610
висота 3800
12. Маса, кг: 900
Висновки
У дипломному проекті освітнього ступеня "бакалавр" була розроблена лінія для виробництва назоферону з готового активного фармацевтичного інгридієнту з розробкою реактора-змішувача, що є основним апаратом основним апаратом технологічного процесу. Представлена, у проекті, апаратурно-технологічна схема в повній мірі відображає основні стадії та операції виробничого циклу назоферону. Що дозоляє зробити висновок, що дане виробництво є складним і трудомістким процесом та потребує ретельного дотримання технології та контролю напівпродуктів на кожному етапі.
Особливе місце в дипломному проекті відводиться проектуванню реактор-змішувач, в якому здійснюється забезпечення ефективного перемішування компонентів готового лікарського засобу, за допомогою пропелерного перемішуючого пристрою. Перевагою розробленого апарату є невеликий об’єм, який дозволяє використовувати його як для невеликих кількостей вихідних речовин, так і на серійному виробництві, за рахунок багатократного повторювання робочого циклу.
При проектуванні апарату та виборі конструкції було проведено порівняльний аналіз різних конструкцій з діючими аналогами (проведено патентний пошук) та обґрунтовано вибір механічних перемішуючих пристроїв, внаслідок чого була обрана пропелерній мішалка, використання якої дозволило забезпечити максимальну ефективність процесу. Для підтвердження працездатності та надійності конструкції апарату було виконано тепловий, гідравлічний, конструктивний розрахунки та розрахунки на міцність стінок обичайки та днища апарату і сорочки, фланцевих з’єднань, опор і штуцерів, а вал перемішуючого пристрою перевірено на виконання умови вібростійкості. Також, у проекті наведено рекомендації з монтажу, ремонту та експлуатації реактора-змішувача.
Графічна частина проекту та розрахунково-пояснювальна записка виконані згідно чинних стандартів та норм єдиної системи конструкторської документації. При роботі над дипломним проектом використовувалися сучасні системи та інформаційні технології. В результаті роботи над дипломним проектом мною було удосконалено навички проектування технологічних ліній та виробничого обладнання; отримано досвід роботи з фармацевтичним виробництвом та специфічним обладнанням, що на них застосовується; навчитися застосовувати отримані, підчас навчання, теоретичні знання на практиці, а також приймати самостійні рішення в умовах конкретно поставлених навчальних задач.
Дата добавления: 25.05.2018
|
423. Дипломний проект - Реконструкція західної трибуни стадіону "Авангард'' | AutoCad
НТУУ "КПІ"/ Реактор-змішувач має відповідати наступним вимогам: мати необхідний робочий об'єм, забезпечувати задану продуктивність і визначений гідродинамічний режим руху речовин, створювати поверхню контакту фаз, що вимагається, підтримувати необхідний теплообмін в процесі і т.д. Усі фізико-хімічні процеси, що здійснюються в хімічних апаратах, насамперед, вимагають наявності ємності, обмеженої корпусом. Ці корпуси за умовами процесів, що протікають у них, повинні бути досить міцними і у переважній більшості випадків герметичними. / Склад: 3 аркуша креслення (Реактор-змішувач (СБ), Корпус (СК), Кришка (СК), Деталювання: опора, вал, мішалка, накладка, втулка упорна, півмуфта нижня) + специфікації + ПЗ.
,0 × 105,0 м з трибунами для глядачів, розташованими по периметру. Передбачена тепла чотирьохповерхова частина, де знаходяться роздягалки для гравців, приміщення для технічного персоналу, приміщення для спортивних секцій, приміщення для журналістів, вузли. Навкруги стадіону буде парк, де можна буде прогулятися чи відпочити. Стадіон для міста має важливе значення, оскільки це додаткова площа для заняття спортом.
Головні розміри будівлі 222×123м.
Конфігурація в плані – неправильний овал. Вона обумовлена розміщенням різних приміщень в середині будівлі та їх зв’язком.
Зміст:
РОЗДІЛ 1:АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНИЙ
1.1 Загальна характеристика ділянки.
1.1.1 Географічне положення ділянки.
1.1.2 Транспортні зв’язки.
1.1.3 Інженерно – геологічні та гідрогеологічні умови ділянки.
1.2 Генеральний план.
1.2.1 Обгрунтування прийнятого рішення.
1.2.2 Техніко – економічні показники по генеральному плану.
1.2.3. Заходи з дотримання санітарних і пожежних норм та охорони навколишнього середовища.
1.3 Об’ємно – планувальне рішення.
1.3.1 Характеристика эхфункціонального процесу.
1.4 Конструктивні рішення.
1.4.1 Несучі конструкції. Обгрунтування вибору.
1.4.2 Огороджувальні конструкції. Обґрунтування прийнятих конструкцій.
1.4.3 Теплотехнічний розрахунок огороджуючих конструкцій.
1.4.4 Матеріали для зведення будівлі. Обгрунтування їх вибору.
1.5 Архітектурно – художнє рішення будівлі.
1.6 Інженерне обладнання споруди.
РОЗДІЛ 2: РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ
РОЗДІЛ 2.1: ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ПОРІВНЯННЯ НЕСУЧИХ КОНСТРУКЦІЙ ТРИБУН
2.1.1 Описання прийнятих до розгляду варіантів.
2.1.2 Розрахунок приведеної вартості варіантів
2.1.2.1Кошторисна собівартість конструкцій в споруді визначена за локальними кошторисами створеними в ПК АВК-5 (2.11.6 ).
2.1.2.2Визначення капітальних вкладень в базу.
2.1.2.3Визначення річних експлуатаційних витрат.
2.1.2.4Приведені витрати.
2.1.3 Аналіз і обґрунтування вибору варіантів для подальшого проектування.
2.2 Розрахунок та конструювання монолітної залізобетонної плити під трибуни.
2.2.1 Навантаження, які діють на плиту.
2.2.2 Матеріали для плити.
2.2.3 Розрахунок плити за граничними станами першої групи.
2.2.3.1Визначення зусиль від зовнішніх навантажень.
2.2.3.2Розрахунок міцності перерізів, нормальних до поздовжньої осі.
2.2.3.3Розрахунок міцності перерізів, похилих до поздовжньої осі.
2.2.4 Розрахунок плити за граничними станами другої групи.
2.2.4.1Розрахунок плити за розкриттям тріщин, нормальних до поздовжньої осі.
2.2.4.2Розрахунок плити за розкриттям тріщин похилих до поздовжньої осі.
2.2.4.3Розрахунок прогину плити.
2.3 Розрахунок і конструювання монолітного ригеля.
2.3.1 Навантаження, які діють на плиту.
2.3.2 Матеріали для балки.
2.3.3 Розрахунок балки за граничними станами першої групи.
2.3.3.1Розрахунок міцності нормальних перерізів балки.
2.3.3.2Розрахунок міцності похилих перерізів балки.
2.3.3.4Побудова епюри матеріалів.
2.4 Розрахунок колони.
2.4.1 Збір навантажень на колону.
2.4.2 Розрахунок міцності перерізів колони.
2.5 Розрахунок фундаменту.
2.5.1 Визначення розмірів підошви фундаменту.
2.5.2 Визначення висоти фундаменту.
2.5.3 Розрахунок арматури підошви фундаменту.
2.6 Розрахунок та конструювання монолітної залізобетонної рами.
2.6.1 Навантаження, які діють на раму.
2.6.2 Матеріали для рами.
2.6.3 Розрахунок рами.
2.6.3.1Статичний розрахунок рами.
РОЗДІЛ 3:ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
3.1 Інженерно-геологічні умови будівельного майданчика.
3.2 Навантаження на фундаменти.
3.3 Проектування пальових фундаментів.
РОЗДІЛ 4: ТЕХНОЛОГІЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВНИЦТВА
4.1. Визначення трудомісткості.
4.1.1. Визначення об’ємів загальнобудівельних робіт.
4.1.2. Визначення термінів будівництва.
4.1.3. Визначення трудомісткості робіт.
4.1.4. Вибiр монтажних кранів.
4.1.5. Техніка безпеки при роботі із механізмами.
4.2. Методи виконання основних робіт.
4.2.1. Короткий опис виконання основних технологічних процесів.
4.3. Технологічна карта по влаштуванню несучих конструкцій трибуни рамного типу.
4.3.1. Область застосування та технологічні умови.
4.3.2. Склад основних видів робіт.
4.3.3. Характеристика умов.
4.3.4. Технологія і організація будівельного процесу.
4.3.4.1. Вказівки до підготовки об’єкта.
4.3.4.2. Роботи, що повинні бути виконані до початку основних.
4.3.5. Методи виконання робіт.
4.3.6. Калькуляція трудових витрат та заробітньої плати.
4.3.7. Графік виконання робіт.
4.3.8. Чисельно-кваліфікаційний склад бригад та ланок робітників.
4.3.9. Контроль якості виконання робіт.
4.3.10. Схема операційного контролю якості.
4.3.11. Допуски.
4.3.12 Техніка безпеки під час виконання робіт.
4.3.13. Екологія.
4.3.14. Техніко-економічні показники.
4.3.15. Матеріально-технічні ресурси.
4.4. Календарний план будівництва.
4.4.1. Обґрунтування прийнятого графіку виконання робіт.
4.4.2. Визначення трудомісткості робіт.
4.4.3. Розрахунок графіку руху трудових ресурсів.
4.4.4. Визначення техніко-економічних показників.
4.5. Будівельний генеральний план.
4.5.1. Розрахунок складських приміщень і площадок.
4.5.2. Розрахунок тимчасових побутових приміщень.
4.5.3. Розрахунок тимчасового водопостачання будівельного майданчика.
4.5.4. Розрахунок тимчасового електрозабезпечення буд майданчика.
4.5.5. Техніко – економічні показники (ТЕП).
РОЗДІЛ 5: ЕКОНОМІКА БУДІВНИЦТВА
5.1. Відомість ресурсів до локального кошторису на Загально-будівельні роботи.
5.2. Розрахунок загальновиробничих витрат до локального кошторису.
на Загально-будівельні роботи.
5.3. Локальний кошторис на Загально-будівельні роботи.
5.4. Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва.
5.5. Договірна ціна.
5.6. Об’єктний кошторис.
РОЗДІЛ 6: ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ
6.1 Організація та управління охороною праці на підприємстві.
6.1.1. Служба охорони праці та її функції.
6.1.2. Права та обов’язки керівника та працівника щодо охорони праці.
6.1.3. Види інструктажів.
6.1.4. Відповідальність роботодавця та працівника щодо порушення вимог з охорони праці.
6.1.5. Соціальне страхування працівників.
6.1.6. Роботи з підвищеною небезпекою та їх виконання.
6.2. Виробнича санітарія.
6.3. Безпека праці при виконанні основних видів робіт.
6.4. Інженерні рішення з охорони праці.
6.4.1. Розрахунок горизонтального заземлюючого пристрою.
6.5. Заходи з пожежної безпеки.
6.6 Безпека в надзвичайних ситуаціях.
Дата добавления: 02.06.2018
|
424. Дипломний проект - Зведення 2-поверхового будинку котеджного типу 15,8 х 10,4 м в м. Ірпінь | AutoCad
НУВГП / ФБА / Склад: 15 аркушів креслення А1 (Архітектура 4 листа; Конструктивний 4 листа; ТОБВ 5- Тех. карти(2), Календарний графік, Буд ген плани(2); Фундаменти 2 листа + ПЗ + фото об'єкту, який потрібно реконструювати (Треба дооформити під себе і проставити штампи на креслення)
1. Архітектурна частина
1.1. Архітектурно-конструктивні вирішення
Вихідні дані
1.2. Об’ємно-планувальне рішення будівлі
Короткий опис прийнятих конструктивних елементів будівлі.
Благоустрій
1.3. Теплотехнічний розрахунок
2. Розрахунково - конструктивна частина
2.1. Розрахунок і конструювання плити з круглими пустотами
2.2. Розрахунок міцності за нормальним перерізом
2.3. Початкові та контрольовані напруження в напружуваній арматурі та в бетоні перерізів
2.4. Втрати початкових напружень в напружуваній арматурі за ДСТУ Б.В.2.6-165:2011
2.5. Розрахунок похилих перерізів з напруженою арматурою за поперечною силою
2.6. Визначення ширини розкриття тріщин
2.7. Визначення прогинів
3. Організаційна частина
3.1. Визначення переліку та обсягів будівельно-монтажних робіт
3.2. Календарний графік будівництва
3.3. Загальні положення з організації будівництва
3.4. Розрахунок техніко–економічних показників календарного плану
4. Технологічна частина
4.1. Укладка панелей перекриття
4.2. Організація і технологія виконання робіт
4.3. Вимоги до якості виконання робіт
4.4. Матеріально-технічні ресурси
4.5. Характеристика монтажних елементів, обсяг монтажних робіт.
4.6. Підбір монтажного крану
4.7. Калькуляція трудових затрат
4.8. Таблиця технологічних розрахунків
4.9. Охорона навколишнього середовища та техніка безпеки
5. Спец. частина
5.1. Переміщення конструкцій по вертикальних напрямних
5.2.Переміщення по вертикальних напрямних одній конструкції (плоскої просторової)
5.3.Переміщення однієї конструкції виштовхуванням
5.4.Переміщення однієї конструкції підтягуванням
5.5.Переміщення (підйом) по вертикальних напрямних декількох конструкцій
6. Частина фундаментів
6.1. Збір навантажень
1. Навантаження на 1 м2 перекриття над першим поверхом.
2. Навантаження на 1 м2 даху.
3. Навантаження на 1 м2 зовнішньої стіни.
4. Навантаження на 1 м2 внутрішньої стіни.
5. Визначаємо навантаження на 1 погонний метр фундаменту зовнішньої стіни
6. Визначаємо навантаження на 1 погонний метр фундаменту внутрішньої стіни
6.2. Фізико механічні властивості ґрунтів
6.3.Величини розрахункових показників окремих ІГЕ будівельного майданчика
6.4.Вибір типу фундаменту.
6.5.Визначення мінімальної глибини закладання фундаменту
6.6.Розрахунок фундаменту (Переріз 1-1 по осі “А”)
6.7.Розрахунок збору навантажень для перерізу фундаменту
6.8.Розрахунок фундаменту (Переріз 2-2 по осі “3”)
6.9.Розрахунок збору навантажень для перерізу фундаменту
6.10.Визначення осідання фундаменту
6.11.Зведена таблиця нормативних значень фізико-механічних показників грунту будівельного майданчика
7. Частина Охорони праці
7.1.Аналіз потенційних небезпечних і шкідливих факторів, що можуть виникнути при будівництві та експлуатації об’єкта, що проектується
8. Економічна частина
8.1. Об’єктний кошторис
8.2. Локальний кошторис на будівельні роботи
Графіки(Структура прямих витрат БМР, Структура кошторисної вартості БМР об'єкту)
8.3. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
8.4. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
8.5. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
В проектованій будівлі прийняті наступні конструктивні елементи:
1. Перегородки - цегляні товщиною 120 мм.
2. Стіни: цегляні, товщиною 510 мм і 380 мм.
3. Перекриття - багатопустотна залізобетонна плита.
4. Покрівля – двоскатна, простої форми. Покриття - металева черепиця по дерев’яних кроквах.
5. Сходи - дерев'яні, по дерев’яній тятиві.
6. Підлога: паркет товщиною 20 мм який укладався по дерев’яних лагах. У санвузлах та кухні - керамічна плитка 12 мм.
7. Вікна - металопластикові, розмірами 1500x1150мм, 1500x1750мм, 1500x850мм
8. Двері: дерев’яні, розмірами 800x2100 мм, та 700x2100 мм у санвузлах.
9.В даній будівлі запроектовані монолітні стрічкові фундаменти товщиною 500 мм із бетону класу С16/20. Бетонна підготовка С8/10, товщиною 100 мм. Підошва фундаменту на відмітці - 1.550 мм із бетону класу С16/20.
Дата добавления: 02.06.2018
|
425. Дипломний проект - Цех молочного заводу 66 х 36 м в м. Глухів | AutoCad
КНУБА / Кафедра технології будівельного виробництва / Об'ємно-планувальне вирішення 2-поверхового будинку має форму прямокутника. Будівля має два надземних поверхи на відмітці 0.000 і +2.880. Планування будинку вирішено: на першому поверсі знаходиться тамбурне приміщення, що дає змогу відділити тепле приміщення від вулиці, добре освітлений і просторий хол, вітальна, кухня, санвузол та котельня. На другому поверсі знаходяться 2 спальні, які мають вихід на балкон, і ще одна спальня межує з санвузлом. Спец частина дипломного проекту є: "Дослідження переміщення конструкцій по вертикальних напрямних". / Склад: 6 листів креслення А1 (Архітектура; Конструктивна (ЗБК); Фундаменти; Тех карта; Календарний графік; Спец частина (кафедра ТБВ) + ПЗ
Вступ
1. Архітектурно-будівельний розділ
1.1 Розробка варіантів ескізних проектів об’ємно-планувальних та конструктивних рішень
1.2 Генеральний план
1.3 Об’ємно-планувальне вирішення
1.4 Конструктивне вирішення
1.4.1 Основні елементи будівлі
1.4.2 Теплотехнічні розрахунки
1.4.3 Засоби захисту дерев’яних конструкцій
1.5 Інженерно-технічне обладнання
2. Конструктивний розділ
2.1 Розрахунок плити покриття
2.2 Розрахунок балки покриття
2.3 Розрахунок фундаментів
3. Розділ технології та організації
3.1 Умови здійснення будівництва
3.2 Обґрунтування тривалості будівництва
3.3 Визначення складу та об’ємів БМР
3.4 Побудова календарного плану будівництва
3.5 Комплектація бригад
3.6 Корегування календарного плану
3.6 Вибір методів виконання робіт
3.7 Описання методів виконання робіт
3.8 Розрахунок ТЕП
3.9 Технологічна карта на монтаж стінових панелей
3.10 Будгенплан
4. Охорона праці
4.1 Виробнича санітарія
4.2 Техніка безпеки
4.3 Пожежна безпека
4.4 Експлуатація електричних установок
4.5 Збереження отрутних, легкозаймистих, вибухонебезпечних
речовин і пилевидних матеріалів
5. Охорона природи
Будівля цеху по переробці молоко продукції відноситься до споруд з повним несучим каркасом, з само несучими огороджуючими стіновими конструкціями, стійково-балочної схеми поперечника. Фундаменти під колони запроектовані окремо стоячі стаканного типу залізобетонні із бетону класу В20. Під цегляні ділянки стін та внутрішні стіни передбачені стрічкові монолітні фундаменти із бетону класу В15.
Зовнішні стіни будівлі запроектовані із тришарових стінових панелей товщиною 300 мм.
Будівля запроектована в конструкціях зв’язкового каркасу з сіткою колон 6х12 м. Просторова жорсткість та стійкість каркасу будівлі забезпечена за рахунок жорсткої заробки колон в стакани фундаментів та установки металевих хрестових зв’язків. Колони прийняті залізобетонні перерізом 300х300 мм по серії 1.823.1.
Балки покриття прийняті індивідуального виготовлення, збірні залізобетонні, довжиною 12 м. Гідроізоляція передбачена горизонтальна по верхньому обрізу фундаментних балок із цементно-піщаного розчину складу 1:2.
Дах. Для покрівлі в будівлі прийнята рулонна покрівля з трьох шарів руберойду на бітумній мастиці з бронюванням шаром гравію.
Підлога, передбачена в даній будівлі, представлена на листах графічної частини з приведенням експлікації підлог.
Дата добавления: 05.06.2018
|
 426. Курсовий проект - Автомобільний цифровий вольтметр | PDF
СНАУ / Цех призначений для виробництва та нетривалого зберігання, фасування та відправки в торгівельну мережу масла, сиру та творогу. Виробництво продукції здійснюється на двох механізованих лініях устаткованих технологічним обладнанням. Потужність цеху складає 3 тони масла та 1.5 тон сиру та творогу за зміну. Будівля цеху без завантажувально-розвантажувальної рампи має розміри в плані 66х36 м та висоту до низу несучих конструкцій покриття 7.8 м. / Склад: 12 аркушів креслення (Генплан - 1 аркуш; Архітектура - 5 аркушів; ЗБ конструкції - 2 аркуши; Технологічна карта - 1 аркуш; Календарний план - 1 аркуш; Будівельний Генеральний план - 1 аркуш; Техніко-економічні показники - 1 аркуш) + ПЗ (економічний розділ відсутній).
Вступ
1 Призначення та область застосування проектованої системи керування
2 Основні параметри та технічні характеристики
3.1 Вольтметр xiaozhufeifei APS0001
3.2 Вольтметр VST 708
3.3 Вольтметр Kicx Quick Voltmeter-2
4 Розробка структурної схеми виробу
5 Вибір та обґрунтування окремих вузлів і елементів
5.1 Діоди
5.2 Запобіжник
5.3 Конденсатори
5.4 Мікросхеми
5.5 Пристрій індикації
5.6 Резистори
5.7 Роз’єми
5.8 Транзистор
6 Розробка схеми електричної принципової
7 Розробка і опис конструкції пристрою
8 Розробка алгоритму програми керування
Висновки
Список літератури
Додаток А Код програми керування мікроконтролером
Технічне завдання:
1 Найменування та галузь використання
1.1 Автомобільний цифровий вольтметр
1.2 Пристрій може використовуватися в мережі бортового комп’ютера автомобіля для виведення значення напруги
2 Підстава для розробки
2.1 Учбовий план спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика» (шифр 7.0914.01)
2.2 Робоча програма по курсу «Комп’ютерна електроніка»
2.3 Завдання на курсове проектування, яке видане керівником
3 Мета та призначення розробки
3.1 Розробка автомобільного цифрового вольтметра відповідно до завдання
3.2 Автомобільний цифровий вольтметр призначений для контроля напруги в мережі бортового комп’ютера в режимі он-лайн, що дозволяє мати можливість визначати можливості роботи мережі.
4 Джерела розробки
4.1 Методичні вказівки до виконання курсових проектів для студентів спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика»
4.2 Воробйов Н. І. Проектування електронних пристроїв. - М .: Вища школа, 1989р.
5 Технічні вимоги
5.1 Мінімальна напруга живлення – 7 В
5.2 Максимальна напруга живлення – 20 В
5.3 Максимальна похибка показів – ± 0.2 В
5.4 Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В
5.5 Середній струм споживання – 20 мА
5.5 Функціональність при температурах від – 30 до + 60 градусів Цельсію;
6 Стадії та етапи розробки
6.1 Розробка технічного завдання – до 27.02.2017 г.
6.2 Розробка принципової схеми пристрою – до 12.04.2017 г.
6.3 Розробка друкованої плати та складального кресленика – до 25.04.2017 г.
6.4 Оформлення текстових та графічних документів – до 28.05.2017 г.
6.5 Подання до захисту – 01.06.2017 г.
7 Характер розробки
Текстові та графічні документи курсового проекту мають бути виконані на рівні технічного проекту та мати літеру Т
8 Порядок контролю ти приймання
Оформлений курсовий проект підписується виконавцем, перевіряється та підписується керівником та надається до захисту у встановленому порядку
Основні параметри та технічні характеристики
Автомобільний цифровий вольтметр має такі параметри:
- Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В;
- Максимальна похибка показів – ± 0.1 В;
- Дискретність результатів вимірювання – 0.1 В;
- Середній струм споживання – 20 мА;
- Максимальна напруга живлення – 20 В;
- Мінімальна напруга живлення – 7 В;
- Функціональність при температурах від - 25 до + 55 градусів Цельсію;
Висновки
В результаті виконання курсового проекту було спроектовано автомобільний цифровий вольтметр. Спроектований пристрій може використовуватися як у легкових автомобілях та і у вантажівках з можливістю безпосередньо монтажу до бортової мережі. Було досягнута основна мета - зробити надійний та універсальний автомобільний вольтметр з бюджетною ціною.
Пристрій має невеликі розміри, під час проектування значна частина роботи уділялась безпеки схеми, тому він захищений від несподіванок з скачками напруги та короткого замикання мережі. Були вибрані такі компоненти які дозволяють працювати приладу в широкому діапазоні температур, також корпус приладу захищений від попадання вологи. Таким чином прилад є досить надійним і може працювати довгий строк в режимі 24 години 7 днів на тиждень.
При проектуванні використовувалися широко популярні радіоелементи, які можна знайти в будь-якому магазині електроніки.
У процесі проектуванні було розроблено електричну принципову схему, плату, специфікацію та перелік елементів, а також код програми керування мікроконтролером, що в сумі дозволяють фізично створити описаний пристрій.
Дата добавления: 17.06.2018
|
427. Курсовий проект - Проектування приводу вантажопід’ємного механізму | Компас
НТУУ «КПІ» / Кафедра АВТОМАТИКИ ТА УПРАВЛІННЯ В ТЕХНІЧНИХ СИСТЕМАХ / Дисципліна "Комп’ютерна електроніка" / Вихідні дані до проекту (роботи) мінімальна напруга живлення 7В, максимальна напруга живлення 20В, максимальна похибка показів ±10мВ, діапазон вимірювання напруги 0...30В. / Склад: 3 аркуша креслення (друкована плата, перелік елементів, складальне креслення, схема пристрою) + ПЗ.
1. Вихідні дані до проектування
2. Розрахунок силових і кінематичних параметрів приводу
3. Розрахунок зубчастих передач редуктору
3.1 Розрахунок конічної ступені двохступінчастого редуктора
3.2 Розрахунок циліндричної ступені двохступінчастого редуктору
4. Розрахунок валів редуктора
4.1 Розрахунок вхідного валу редуктора
4.2 Розрахунок проміжного валу редуктора
4.3 Розрахунок вихідного валу редуктора
5. Підбір і розрахунок підшипників кочення редуктору
5.1 Розрахунок підшипників вхідного валу
5.2 Розрахунок підшипників проміжного валу
5.3 Розрахунок підшипників вихідного валу
5.4 Підбір підшипників валу барабану
6. Вибір шпонок і перевірочні розрахунки з’єднань
7. Вибір рекомендованих посадок деталей редуктору
8. Вибір сорту масла
9. Ущільнення рухомих з’єднань
Література
ВИХІДНІ ДАНІ ДО ПРОЕКТУВАННЯ
В цій роботі проводиться розрахунок і проектування приводу механізму підйому вантажу, кінематична схема якого показана на рис. 1. Привод складається із електродвигуна 1, який через гальмо 2, з’єднується з двохступінчастим конічним редуктором 3. Редуктор 3 через муфту 4 з’єднується з барабаном механізму підйому 5, на який вкладається трос 6 з’єднаний з поліспастом 7. Даний привід забезпечує зниження частоти обертання вихідного валу і збільшення крутного моменту на ньому. Привід може використовуватися у тих випадках, коли потрібні великі крутні моменти у поєднанні з низькими швидкостями переміщення: підйомно-транспортні пристрої і т. д.
Привід повинен забезпечувати наступні технічні характеристики:
1 Вантажопідйомність Q=2 т.
2 Швидкість підйому вантажу V =12,5 м/хв
3 Висота підйому вантажу h =12 м.
4 Режим роботи – особливо важкий (ОВ).
5 Термін служби - tр =6,5 рокiв
6 Вид навантаження зубчастої передачі – значні поштовхи (ЗП).
Технічна характеристика привода
1Грузоподъемность - 2 т
2Скорость підйому вантажу - 12,5 м/мин
3Высота підйому вантажу - 12 м
4Режим роботи - Особливо важкий (ВІД)
5Продолжительность включення ПВ=75%
6Срок служби - 6,5 лет
7Вид навантаження - значні поштовхи (ЗТ)
Технічна характеристика редуктора
1. Номінальний крутний момент на вихідному валу редуктора Тном, Н*м 763,66
2. Частота обертання вихідного валу, n, об/хв 57,7
3. Передаточне число редуктора, Umax 12,21
Дата добавления: 18.06.2018
|
428. Курсовий проект - Генплан житлового кварталу м. Кіровоград | AutoCad
ШІСумДУ / Кафедра:«Хімічна технологія високомолекулярних сполук» / З дисципліни «Деталі машин та основи конструювання» / Склад: 11 аркушів креслення (Схема грузоподъемного привода,Редуктор, МУВП 250 СБ,Втулка, Полмуфта № 1, Полмуфта № 2, Палец, Вал колеса второй ступени, Вал конической шестерни, Коническое колесо, Крышка подшипника сквозная) + специфікації + ПЗ.
2.Вихідні дані 4
3. Розрахунок основних параметрів кварталу 4
3.1. Розрахунок площі кварталу 4
3.2. Визначення розподілу загальної площі житлового фонду у будинках різної поверховості. 5
3.3. Підбір кіль-ті житлових будинків у кварталі. 6
3.4. Розрахунок відсотку квартир різного складу. 7
3.5. Розрахунок установ громадського обслуговування 8
3.6. Експлікація приміщень торгового центру 11
3.7. Експлікація будівель житлового кварталу. 11
3.8. Розрахунок майданчиків тимчасового зберігання автомобілів. 12
3.9. Розрахунок майданчиків у житловому кварталі 14
4. Розрахунок майданчиків на території дитячого садка 15
5. Архітектурно-планувальне рішення житлового кварталу 15
5.розрахунок площі території машино-будівного заводу 17
7. Розробка планувальних рішень підприємства 19
Література 20
Місце будівництва – Кіровоград. Житловий квартал прямокутної форми в плані з розмірами 440х330 м.
Житлова забудова сформована будинками широтної, меридіональної та необмеженої орієнтації висотою 5, 9 та 12 поверхів. Будинки розташовані з врахуванням рози вітрів (господарчий вітер не дме з промислової на сельбищну територію). Житлові будинки з квартирами на першому поверсі розташовані з відступом від червоної лінії. Більшість житлових будинків утворюють замкнуті дворові простори, які найбільш комфортні для проживання. Навколо кожного будинку виконується асфальтне вимощення шириною 1 м для захисту фундаментів від опадів. Після вимощення розташовується газон шириною не менше 3 м для прокладки інженерних мереж. На цих газонах не рекомендовано насадження дерев та кущів. Для кожної секції запроектовано асфальтований під’їзд.
Установи та підприємства повсякденного користування (аптека, магазин кулінарії, бібліотека, пральня та хімчистка для міського населення) розташовані на перших поверхах жилих будинків, у межах пішохідної доступності 200 м. Будинки в яких знаходяться ці установи рівномірно розподілені по всій території кварталу.
Місцева вулично-дорожня мережа кварталу вирішена частково по тупиковій, та кільцевій схемам. При в’їздах у квартал передбачені стоянки для автомобілів особистого користування. Тупикові проїзди закінчуються розворотними майданчиками розміром 1212м. Ширина основних квартальних проїздів прийнята 6 м, другорядних 3,5 м. Проїзди, розташовані на відстані не ближче 5 м від житлових будинків. Тротуари та велосипедні доріжки піднімають на 15 см над рівнем проїздів.
Будівлі шкіл розкинуті по всій території кварталу. Радіус обслуговування школи складає 336 м, що менше нормованого – 750 м. Два дитячих садка-ясел розкинуті по всій території кварталу, що дає змогу швидкого добирання батьків. Радіус обслуговування дитячих садків складає 228м та 272м, що менше нормованого – 500м. Територія шкіл та дитячих садочків передбачає наявність огорожі висотою 1-1,2м.
Майданчики, які розташовані на дворових територіях поділені: для дітей молодшого шкільного віку (обладнані гойдалками, каруселями,); для дітей дошкільного віку (обладнані гойдалками, качалками, лазальними пристроями, лабіринтами, пісочним двориком); для дітей ясельного віку (обладнані низькими гойдалками, качалками, пісочним двориком); для відпочинку (обладнані лавами, навісами, альтанками).
На подвір’ї жилих будинків запроектовані майданчики для чистки килимів, сушки білизни, які розташовані на відстані не ближче 20 м від найближчих вікон жилих будинків. Площа майданчиків для чистки килимів прийнята з умов 100 м2 на 1000 жителів, а майданчиків для сушки білизни 150 м2 на 1000 жителів.
Дата добавления: 25.06.2018
|
429. Дипломний проект - Розроблення технологічного процесу та вибір раціонального зварювального устаткування та пристосувань для виготовлення двотаврових балок | AutoCad
ПНТУ ім. Юрія Кондратюка / Кафедра архітектури та міського будівництва / з дисципліни "Планування міст" / Склад: 3 аркуша креслення (Генплан житлового кварталу,Генплан промислового кварталу, План проїздів, доріжок, тротуарів, майданчиків, План розташування малих архітектурних форм та План озеленення) + ПЗ
ВСТУП
1 АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА.
1.1 Виріб, його призначення .
1.2 Матеріал виробу і його характеристика
1.3 Технічні вимоги до виробу
1.3.1 Вимоги до матеріалів та напівфабрикатів
1.3.2 Вимоги до геометричних форм виробу
1.3.3 Вимоги до зварних з’єднань
1.3.4 Вимоги до якості зварювання
1.4 Аналіз існуючого технологічного процесу виготовлення
виробу та постановка завдання на проектування
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА.
2.1 Обґрунтування вибору матеріалу і визначення його зварюваності
2.2 Заготовки та методи їх одержання
2.3 Вибір та обґрунтування способу зварювання
2.4 Вибір зварювальних матеріалів
2.5 Розрахунок та підбір параметрів режиму зварювання з
використанням ЕОМ
2.6 Вибір і обґрунтування зварювального устаткування
2.7 Вибір допоміжного зварювального устаткування.
2.8 Вибір методу контролю якості
2.9 Складання технологічного процесу виготовлення виробу
2.9.1 Заготівельні операції
2.9.2 Складально-зварювальні операції
2.9.3 Опоряджувальні операції
2.9.4 Допоміжні операції .
2.9.5 Контрольні операції .
2.10 Нормування технологічного процесу і витрат матеріалів та електроенергії
3 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА.
3.1 Перевірочний розрахунок міцності конструкції
3.1.1 Вибір мінімального катета шва.
3.1.2 Перевірка поясних швів.
3.1.3 Перевірка надійності зварних швів.
3.2 Вибір типу пристосувань
3.3 Розрахунок необхідних зусиль притискань
3.4 Обґрунтування вибору баз
3.5 Розрахунок ланцюгового кантувача.
3.6 Розрахунок пневмоциліндрів .
3.7 Опис конструктивних схем лінії .
4 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
4.1 Вихідні дані
4.2 Організаційна частина
4.2.1 Характеристика організаційних форм роботи дільниці .
4.2.2 Обґрунтування типу виробництва та форм його організації
4.2.3 Розрахунок необхідної кількості підіймально -транспортного устаткування
4.2.4 Обґрунтування просторового плану дільниці цеху та розрахунок площі
4.2.5 Розрахунок кількості промислово-виробничого персоналу (ПВП) дільниці
4.2.6 Обґрунтування структури управління дільницею
4.3 Економічна частина
4.3.1 Розрахунок капітальних вкладень
4.3.2 Розрахунок собівартості продукції
4.3.2.1Розрахунок витрат на основні матеріали, покупні та комплектуючі вироби
4.3.2.2Розрахунок фонду оплати праці .
4.3.2.3Складання кошторисів непрямих витрат
4.3.2.4Складання калькуляції собівартості виробу
4.3.3 Розрахунок нормативних оборотних коштів .
4.3.4 Розрахунок основних техніко-економічних показників
4.3.4.1Розрахунок ціни реалізації продукції
4.3.4.2Розрахунок обсягу товарної (реалізованої) продукції
4.3.4.3Розрахунок прибутку від реалізації продукції
4.3.4.4Розрахунок собівартості товарної (реалізованої) продукції
4.3.4.5Розрахунок фондовіддачі
4.3.4.6Розрахунок фондомісткості продукції
4.3.4.7Розрахунок продуктивності праці
4.3.4.8Розрахунок рентабельності виробництва
4.3.4.9Розрахунок рівня механізації та автоматизації
4.3.4.10Зниження собівартості продукції
4.3.4.11Ріст продуктивності праці
4 3 4 12 Розрахунок економічного ефекту від впровадження нових технологічних процесів
4.3.4.13Розрахунок терміну окупності капітальних вкладень
5 САПР У ЗВАРЮВАННІ
6 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ.
6.1 Заходи для захисту від ураження електричним струмом в спроектованому цеху (дільниці)
6.2 Розрахунок штучного освітлення для спроектованого цеху з використанням люмінесцентних чи ламп розжарювання .
6.3 Пожежна профілактика в спроектованій дільниці .
6.4 Стійкість роботи підприємства в надзвичайних ситуаціях .
6.5 Основи стійкості роботи промислового підприємства
6.6 Вимоги до стійкості функціонування промислового підприємства
6.7 Оцінка стійкості роботи промислового підприємства
6.8 Захисні споруди .
7 ЕКОЛОГІЯ
7.1 Актуальність охорони навколишнього середовища
7.2 Забруднення довкілля, що виникають в результаті технологічного процесу виготовлення двотаврової балки.
ВИСНОВКИ
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
В дипломному проекті розроблено питання щодо вдосконалення технології та обладнання для механізованого складання та зварювання двотаврових балок. У порівнянні із базовим варіантом у роботі запропо-новано наступні зміни:
замінено спосіб зварювання на більш раціональний;
розраховано раціональніші параметри режиму зварювання;
використано більш новіше та продуктивніше обладнання.
У роботі рекомендується проведення заходів для зменшення впливу шкідливих факторів, які діють у спроектованій дільниці на здоров’я пра-цюючих, що дає змогу підвищити безпеку праці, попередити виробничий травматизм та професійні захворювання.
При проектуванні обладнання зварювального виробництва засто-совувалися САПР-системи, що містить технічні засоби, математичне, про-грамне, інформаційне забезпечення.
Внаслідок впровадження у виробництво запропонованої технології і автоматичного обладнання для складання і зварювання двотаврових ба-лок дозволило:
знизити собівартість виробу на 1.323 %;
підвищити продуктивність праці;
рівень механізації і автоматизації до 100%;
значно підвищилась якість продукції за рахунок застосування більш точних пристосувань з пневматичними затискачами;
економічний ефект від впровадження нового технологічного процесу становить 223040 грн. в рік, при річній програмі випуску 2000 шт/рік.
Дата добавления: 25.08.2018
|
430. Дипломний проект - Майстерня для ремонту сільськогосподарської техніки 24 х 60 м в Чернігівської області | AutoCad
ТНТУ ім. І. Пулюя / МТФ / В даній роботі проведено аналіз питань щодо вдосконалення технологічного процесу та устаткування для виготовлення двотаврових балок. Внаслідок запропонованих інженерних рішень загальний річний економічний ефект складає 223040 гривень. Виробом являється зварна двотаврова балка, довжиною 10 м, з товщиною вертикальної стінки 8 мм, ширина поясів 200 мм, та з товщиною 14 мм. / Склад: 11 аркушів креслення формату А1 (Пневмоциліндр механізму затисканні, Механізм затисканя, Стапель для складання двотаврової балки, Редуктор механізму переміщення, Опора кантувача ланцюгового, Портальна самохідна установка, Технологічний процес виготовлення) + специфікації + ПЗ( 125 сторінок).
Вступ 6
1. Архітектектурно-конструктивна частина 7
1.1 Опис генплану 7
1.2. Розрахунок ТЕП генплану 7
1.3. Архітектурно – планувальне рішення 8
1.4. Фундаменти, стіни, перегородки 8
1.5. Перекриття, покриття 9
1.6. Покрівля 9
1.7. Підлоги 10
1.8. Вікна, двері
1.9. Опорядження 11
1.9.1 Зовнішнє 11
1.9.2. Внутрішнє 12
1.10. Інженерне обладнання 12
1.10.1 Водопровід 12
1.10.2. Каналізація 12
1.10.3. Опалення 13
1.10.4. Вентиляція 13
1.11. Заходи по енергозбереженню 13
2. Розрахунково - конструктивна частина 14
2.1. Розрахунок плити перекриття 14
2.2. Розрахунок перемички 17
3. Організаційно - технологічна частина 21
3.1. Технологічна карта 21
3.1.1. Загальні відомості 21
3.1.2. Підрахунок об’ємів робіт 22
3.1.3. Вибір методу виробництва робіт 22
3.1.4. Розрахунок ТЕП 24
3.2. Календарний план 25
3.2.1. Загальні відомості 25
3.2.2. Відомість підрахунку об’ємів робіт 26
3.2.3. Відомість підрахунку трудоємкостей та витрат матеріалів 28
3.2.4. Вибір методів виробництва робіт 31
3.2.5. Відомість потреб матеріалів 32
3.2.6. Розрахунок ТЕП календарного плану 33
3.3. Будівельний генеральний план 34
3.3.1. Загальні відомості 34
3.3.2. Розрахунки складських приміщень 34
3.3.3. Розрахунок тимчасових будівель 36
3.3.4. Розрахунок водопостачання будівельного майданчика 38
3.3.5. Розрахунок енергозабезпечення будівельного майданчика 41
3.3.6. Розрахунок ТЕП будгенплану 43
4. Охорона праці 44
4.1. Вимоги безпеки в організації будівництва і виконання робіт 44
4.2. Безпека організації будівельного майданчика 47
4.3. Безпека при виконанні основних видів БМР 49
4.3.1. Земляні роботи 49
4.3.2. Кам’яні роботи 51
4.3.3. Монтажні роботи 52
4.3.4. Покрівельні роботи 54
4.3.5. Штукатурні роботи 55
4.4. Безпека робіт при експлуатації будівельних машин і механізмів 56
4.5. Безпечна експлуатація будівельного оснащення 58
4.6. Організація першої допомоги потерпілим на будівельному майданчику 61
4.7. Пожежна безпека на будівельному майданчику 63
4.8. Охорона навколишнього середовища 65
5. Економічна частина 66
5.1. Розрахунок основних техніко – економічних показників проекту 66
5.2. Розрахунок економічної ефективності 67
5.3. Договірна ціна 69
5.3.1. Розрахунки до договірної ціни 71
5.4. Об’єктний кошторис 75
5.5. Локальний кошторис № 1 на загальнобудівельні роботи 77
Літертература 87
Фундаменти проектуємої будівлі прийняті із монолітної залізобетонної подушки, та монолітних стрічкових залізобетонних фундаментів.
Фундаменти були розроблені під основу будівлі з пролягаючими по всій площі, ґрунти – супсь-лісова, тверді, просідні І типу, рівень залягання ґрунтових вод на глибині 13м не виявлено.
Кладка зовнішніх стін товщиною 510мм виконана зі керамічної цегли з утепленням мінероловатними плитами, та облицюванням керамічної цеглою на цементно-піщаному розчині М50 по ДСТУ Б В.2.7-36:2008.
Внутрішні стіни виконані із пустотілої керамічної цегли, на розчині М50.
Перегородки цегляні товщиною 250 мм з силікатної цегли М75 на розчині М25, по ДСТУ Б В.2.7-36:2008.
Покриття виконане ребристими плитами по серії 1.865.1-4/84. Габаритні розміри плити 5970х2980х250мм. Шви між плитами покриття, а також шви в місцях примикання плити до стіни залиті цементним розчином М150. Зв'язок панелей між собою зі стінами виконані анкерами. Кроквяні балки прийняті залізобетонні заводського виготовлення двох типів по серії 1.462.1-3/80.
Для проектуємої будівлі прийнятий дах з зовнішнім не організованим водовідводом. Покрівля рулонна з трьох шарів рубероїду по цементно-піщаній стяжці та утеплювачу із пенополістерольних плит.
Дата добавления: 27.08.2018
|
431. Курсовий проект - Ливарний цех 120,0 х 84,3 м в м. Луцьк | AutoCad
СНАУ / Проектуємо будівля в плані прямокутна. Майстерня має один поверх. Висота поверху 4,200 м, та 7,200м в приміщенні з підкрановою балкою. Крок будівлі – 6м, проліт 18 і 6м, будівельний об’єм становить 12204 м3. / Склад: 6 аркушів креслення А1 (архітектура, конструкції, організація) + ПЗ.
1. Короткий виклад завдання на проектування 3
2. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі 3
3. Опис конструктивного рішення 3
5. Світлотехнічний розрахунок 10
6. Розрахунок площ адміністративно - побутових приміщень 14
7. Техніко – економічні показники 16
8. Список літератури 17
Місце будівництва – м. Луцьк.
Рельєф спокійний.
Геологічні та гідрогеологічні умови:
- грунти природної основи – супісок;
- глибина залягання несучого шару грунту – 0,5 м;
- рівень ґрунтових вод нижче планувальної відмітки на 2,9 м;
- грунтові води неагресивні.
Конструктивна схема будівлі – каркасна.
Фундаменти – стовпчасті монолітні із підколонником стаканного типу.
Колони – залізобетонні суцільні.
Несучі конструкції покриття – балки залізобетонні суцільні; ферми залізобетонні арочні.
Стіни – навісні панелі легкобетонні одношарові.
Розміщення колон в плані повинно відповідати вимогам технології, економічності та уніфікації об’ємно-планувальних і конструктивних рішень промислових будівель. Крок колон становить 6м. Біля торців будівлі колони зміщують всередину будівлі на 500 мм для зручності оформлення кутів будівлі стандартними огороджуючими конструкціями.
Для забезпечення необхідної жорсткості каркасу його укріплюють в’язями. Вертикальні в’язі між колонами забезпечують загальну стійкість та незмінність споруди. А також сприймають зусилля від поздовжнього гальмування кранів і тиску вітру на торець будівлі. Нижні в’язі між колонами розміщують посередині температурного блоку або близько до неї в площині підкранової та зовнішньої вітки колони. Верхні в’язі між колонами, які розташовані вище підкранових балок влаштовують двоярусними. Нижній ярус (між низом ферми і підкрановою балкою) виконують у вигляді хрестової або трикутної решітки. Роль в’язей верхнього ярусу виконують вертикальні в’язі між фермами. Верхні в’язі між колонами встановлюють посередині блоку та в його торцях.
Дата добавления: 04.09.2018
|
432. Курсовий проект - 9 - ти поверховий житловий будинок 18,0 х 13,2 м в м. Черкаси | AutoCad
НУВГП / Кафедра основ архітектурного проектування, конструювання та графіки / з дисципліни
«Архітектура будівель і споруд» / Будівля є чотирипролітною. Промислові приміщення відносяться до ливарних цехів. Разом із виробничої будівлею також проектується і адміністративно-побутовий корпус (АПК) як окремо стоячий. / Склад: 3 аркуша креслення А1 (План поверху; суміщений план фундаментів, покриття та покрівлі; Фасад, розріз 1-1,2-2,вузли. Специфікація збірних конструкцій, План поверху АПК) + ПЗ.
1. Короткий виклад завдання на проектування 3
2. Опис планувального рішення ділянки будівництва 4
3. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі 4
4. Опис конструктивного рішення 6
5. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції 10
6. Рішення щодо акустичного режиму 13
7. Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів 13
8. Техніко-економічні показники 14
9. Список використаної літератури 15
Місце будівництва – м. Черкаси
Рельєф зі схилом 10о.
Геологічні та гідрогеологічні умови:
- грунти природної основи – глини тупопластичні;
- глибина залягання грунту природної основи від планувальної відмітки ділянки забудови – 1,0 м;
- рівень ґрунтових вод нижче планувальної відмітки на 2,0 м;
- грунтові води агресивні.
Конструктивна схема будівлі – стінова.
Фундаменти – суцільні.
Стіни –великі блоки - легкобетонні.
Перегородки – гіпсобетонніі панелі.
Перекриття – збірне залізобетонне.
Сходи – збірні марші і площадки.
Покриття – суміщене безгорищне.
Покрівля – без рулонна неармована.
Будівля з підвалом.
Всі об’ємно-планувальні рішення виконані згідно чинних норм.
Відповідно до <1> були прийняті наступні рішення:
висота поверхів прийнята рівною 2,8м;
позначка підлоги приміщень при вході до будинку прийнята вище позначки тротуару перед входом на 0,15м;
дахи запроектовані з організованим водостоком;
на дахах передбачено огорожу;
при розробленні об’ємно-планувальних рішень враховано вимоги щодо забезпечення доступу персоналу жо всіх елементів конструкцій та обладнання для їх періодичного огляду та обслуговування.
Вимоги щодо прийнятих площ житлових та не житлових приміщень (за п.2.21..2.35, <1>):
площа загальної кімнати в однокімнатній квартирі – не менше 15м2, в інших – не менше 17м2;
мінімальна площа спальні – 10 м2 (на одну особу), на дві – 14м2;
мінімальна площа кухні в однокімнатній квартирі – 7м2, в інших – 8м2;
у однокімнатній квартирі допускається суміщений санвузол, в інших – обов’язково роздільні санвузли (ванна кімната і туалет);
мінімальні площі санвузлів: ванна кімната – 3,3 м2; туалет (без умивальника) – 1,2 м2;
не допускається розміщення санвузлів (крім душових) над кухнями та житловими приміщеннями;
при розрбобленні об’ємно-планувальних рішень враховано вимоги щодо забезпечення доступу персоналу жо всіх елементів конструкцій та обладнання для їх періодичного огляду та обслуговування.
Вимоги щодо інженерного обладнання будинків (за п.5.1..5.58, <1>):
у житлових будинках заввишки три поверхи і більше (або з висотою між основним і верхнім житловим поверхами більше 8 м) рекомендується встановлювати пасажирські ліфти, а у будинках заввишки п'ять і більше поверхів їх встановлюють обов'язково. Ліфти, їх обладнання, розміщення машинного та блочного приміщень та сходів між цими приміщеннями слід влаштовувати згідно з вимогами ДНАОП 0.00-1.02-99 та ГОСТ 23120- 78;
сміттєпроводи слід передбачати у житлових будинках з позначкою підлоги верхнього поверху 11,2м і вище;;
стовбур сміттєпроводу повинен бути з негорючих матеріалів, повітронепроникним, звукоізольованим від будівельних конструкцій, мати межу вогнестійкості не менше Е45 і не повинен примикати до житлових приміщень;
житлові будинки повинні обладнуватися господарсько-питним водопроводом холодної і гарячої води, побутовою каналізацією, зливостоками та внутрішнім протипожежним водопроводом;
житлові будинки повинні обладнуватися опаленням і вентиляцією;
витяжні канали повинні розміщуватися у внутрішніх стінах будинків або примикати до них.
Техніко-економічні показники
1). Площа забудови: 240 м2
2). Кількість квартир: 27.
3) Будівельний об’єм:
Вище 0,00 – 6480 м3
Нижче 0,00 – 756 м3
Загальний об’єм – 7236 м3
Дата добавления: 04.09.2018
|
433. Курсовий проект - Залізобетонні конструкції одноповерхової промислової будівлі 114 х 48 м | AutoCad
НУВГП / Кафедра основ архітектурного проектування, конструювання та графіки / Склад: 2 аркуша креслення (Фасад, розрізи, план типового поверху, план перекриття, план фундаменту та перекриття(суміщений), план покриття та покрівлі(суміщений), план фундаменту та перекриття(суміщений),конструкція обпирання плити перекриття, конструкція утепленої зовнішньої стіни, Специфікація стінових блоків типового поверху, Експлікація приміщень типового поверху) + ПЗ.
1. Вихідні дані
2. Компонування конструктивної схеми каркасу будівлі
2.1. Вибір конструкцій та компонування поперечної рами
2.2. Розташування конструкцій
2.3. Склад покрівлі та вибір утеплювача
3. Визначення навантажень, що діють на раму
3.1. Постійне навантаження
3.1.1. Навантаження від покриття
3.1.2. Навантаження від ваги підкранових балок
3.1.3. Навантаження від власної ваги колон
3.1.4. Навантаження від ваги стін та вікон
3.2. Тимчасові навантаження
3.2.1. Снігове навантаження
3.2.2. Кранові навантаження
3.2.3. Вітрове навантаження
4. Статичний розрахунок рами та визначення розрахункових зусиль
5. Розрахунок та конструювання колони крайнього ряду
5.1. Загальні рекомендації
5.2. Матеріали для проектування
5.3. Розрахунок надкранової частини колони
5.4. Розрахунок підкранової частини колони
5.5. Розрахунок консолі
6. Розрахунок фундаменту під колону
6.1. Загальні положення
6.2. Розрахунок фундаменту
6.2.1. Глибина замурування колони в стакані фундаменту
6.2.2. Площа підошви фундаменту в першому наближенні
6.2.3. Тиск на грунт під підошвою фундаменту
6.2.4. Розрахунок міцності фундаменту на продавлення
6.2.5. Розрахунок армування фундаменту в напрямку a = 4,8 м
6.2.6. Розрахунок армування фундаменту в напрямку b = 2,1 м
6.2.7. Розрахунок поздовжньої арматури стакану
6.2.8. Розрахунок поперечної арматури стакану
7. Розрахунок безрозкісної ферми покриття
7.1. Вихідні дані
7.2. Вузлові навантаження
7.3. Конструктивний розрахунок елементів. Визначення армування нижнього поясу
8. Список використаної літератури
ХІДНІ ДАНІ
1.Довжина будівлі А = 114 м.
2.Проліт рами L = 24 м.
3.Кількість прольотів n = 2.
4.Крок колон В = 6 м.
5.Висота до низу кроквяних конструкцій Н = 7,6 м.
6.Відмітка рівня підлоги – 0,00 м.
7.Вантажопідйомність крану Q = 15/3 т.
8.Район будівництва:
-за сніговим навантаженням III;
-за тиском вітру II.
9.Конструкції, які підлягають розрахунку:
-попередньо напружена конструкція – ферма безрозкісна;
-колона – крайнього ряду.
10.Клас робочої арматури:
-колона та фундамент – А 400С;
-попередньо напруженої конструкції А-IV.
11.Клас поперечної та монтажної арматури – А 240С, Вр-І.
12.Клас бетону:
-колона та фундамент В30;
-попередньо напруженої конструкції В35.
13.Розрахунковий опір ґрунту R0 = 0,18 МПа.
14.Глибина промерзання ґрунту hf = 1,00 м.
Дата добавления: 06.09.2018
|
434. Дипломний проект (училище) - Розробка технологічного процесу ТО і ПР кривошипно-шатунного механізму двигуна автомобіля ВАЗ-2110 з цільовою пристрою для правки шатунів | AutoCad
ТНТУ імені Івана Пулюя / Кафедра будівельних конструкцій / Напрям - будівництво та цивільна інженерія / Згідно вихідних даних, запроектувати одноповерхову промислову будівлю із залізобетонних конструкцій. / Склад: 3 листи креслень формату А1 в PDF і AutoCAD (компонування каркасу будівлі, план, перерізи, колона і її армування, фундамент, ферма і її армування) + розрахунок рами в ПК ЛІРА + ПЗ (67 сторінок).
1. Загальні відомості.
1.1 Технічна характеристика та область використання транспортного засобу..
1.2 Будова автомобіля.
1.3 Призначення, типи та види кривошипно-шатунного механізму
1.4 Кривошипно-шатунний механізм двигуна ВАЗ 2110
2. Технологічний процес ремонту шатуна автомобіля ВАЗ-2110.
2.I. Технологія відновлювального ремонту шатуна.
2.2 Способи відновлення робочої поверхні шатуна
2.3 Ремонтна втулка.
3. Технологічний розрахунок агрегатного відділення.
3.1 Вибір і коригування вихідних нормативів технічного обслуговування і ремонту.
3.2 План обслуговування і виробнича програма по технічному обслуговуванню і ремонту рухомого складу.
3.3 Річний об’єм виробництва і штати АТП.
3.4 Розрахунок кількості виробничих постів, вибір і обґрунтування методів організації виробництва на постах
3.5 Розрахунок і підбір технологічного обладнання виробничих зоні відділень.
3.6 Склад приміщень підприємства і розрахунок їх площ.
3.7 Особливості організації виробничих процесів і компоновки основних виробничих корпусів, їх об’ємно-планувальні рішення.
3.8. Технологічні процеси технічного обслуговування і ремонту у виробничому відділенні, яке детально розробляється.
4. Обґрунтування конструкції і розрахунок пристрою для механізації робіт у агрегатному відділенні.
4.1 Аналіз конструкцій-аналогів, обґрунтування варіантів вибору конструктивних рішень
4.2 Розрахунок пристрою.
4.3 Правила техніки безпеки при роботі з пресом.
5 Охорона праці
5.1. Значення охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях на автомобільному транспорті.
5.2. Аналіз об’єкту проектування з точки зору охорони праці та безпеки.
5.3. Аналіз умов праці при виконанні робіт в ТО-2 і ПР та агрегатному відділенні..
5.4. Запроектовані заходи та технічні рішення безпеки праці на робочому місці.
5.4.1. Організаційні заходи
5.4.2 Технічні засоби
5.4.3 Розрахункова частина
5.5. Заходи безпеки у надзвичайних ситуаціях.
6 Економічна частина.
6.1 Розрахунок економічної ефективності агрегатного відділення.
6.2 Розрахунок заробітної плати для робітників агрегатного відділення.
6.3 Кошторис витрат.
6.4 Розрахунок прибутку в агрегатному відділенні.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ВИСНОВКИ
В даному дипломному проекті був розроблено технологічний розрахунок технічного обслуговування і поточного ремонту шатуна двигуна автомобіля ВАЗ-2110 цільовою розробкою пристрою для правки шатунів.
При проектуванні агрегатного відділення, в якому буде проводитись основний об’єм робіт по обслуговуванню та ремонті агрегатів, було підібрано сучасне технологічне обладнання та організаційна оснастка і як наслідок, отриманий значний економічний ефект.
Для механізації ремонтних робіт розроблено пристрій для правки шатунів автомобілів який дає можливість виконувати роботи по правці шатунів (при скручуванні не більше 1 мм), що в свою чергу зменшить витрати на купівлю нового обладнання, скоротить час виконання ремонтних робіт і покращить умови праці робітників робіт.
Розроблено міроприємства з охорони праці та навколишнього середовища, проведено розрахунок вентиляції та штучного освітлення.
Виконаний економічний розрахунок запроектованого відділення.
Дата добавления: 09.09.2018
|
435. Курсовой проект - Теплопостачання промислового майданчика в м.Тернопіль | AutoCad
ВПУ-22 м. Сарни / Кафедра підготовки слюсарів з ремонту колісних транспортних засобів, водіїв / Вихідні дані: Марка автомобіля ВАЗ-2110, спискова кількість _автомобілів – Ас = 150 авт, середньодобовий пробіг - lсд = 220 км, час в наряді – Тн =8 год, категорія умов експлуатації – 3, кількість робочих днів за рік – 253 дн. / Склад: 4 аркуша креслення (Планування агрегатного відділення – (ф.А1), Складальне пристрою для правки шатунів. – (ф.А1), Робочі креслення деталей пристрою(основа, затискач, упор, опора, гайка) – (ф.А1), Технологічна карта розбирання та збирання двигуна автомобіля ВАЗ-2110 – (ф.А1)) + ПЗ.
Вступ.
1 Вихідні дані для проектування.
2 Опис генплану підприємства.
3 Визначення розрахункових теплових навантажень.
3.1 Теплові навантаження систем опалення та вентиляції.
3.2 Теплові навантаження системи гарячого водопостачання.
3.2.1 Побутові теплові навантаження санвузлів.
3.2.2 Теплові навантаження душових.
3.2.3 Теплові навантаження їдальні.
3.3 Технологічні теплові навантаження.
4 Конструювання теплових мереж.
5 Сумарні теплові навантаження по корпусах.
6 Графіки відпущення тепла споживачам.
6.1 Графік середнього теплового навантаження залежно від температури зовнішнього повітря.
6.2 Річний графік тривалості теплового навантаження.
6.3 Інтегральний графік річного споживання тепла.
7 Температурний графік регулювання відпущення тепла споживачам.
7.1 Побудова суто опалювального графіка.
7.2 Опалювально – побутовий температурний графік.
7.3 Підвищувальний графік регулювання відпуску тепла.
8 Розрахункові витрати теплоносія.
9 Побудова графіків витрат теплоносія.
10 Гідравлічні розрахунки:
10.1 Гідравлічний розрахунок водяних теплових мереж.
10.2 Гідравлічний розрахунок мережі гарячого водопостачання.
10.3 Розрахунок паропроводів.
10.4 Розрахунок конденсатопроводів.
11 Монтажна схема теплової мережі.
12 Вузли і розрізи.
13 Побудова п’єзометричного графіка.
14 Розробка прокольного профілю.
15 Підбір обладнання джерела тепла.
15.1 Підбір котлів.
15.2 Підбір підігрівачів.
15.3 Підбір мережевого насосу.
15.4 Підбір підживлювального насосу.
15.5 Підбір циркуляційного насосу.
16 Розрахунок витрат газу.
Список використаної літератури.
Состав графического материала:
1 - монтажная схема тепловых сетей, експликация, продольный профиль, пьезометрический график;
2 - разрез 1-1, план тепловой камеры, разрез А-А, разрез 2-2, разрез 3-3, разрез 4-4, разрез компенсационной ниши.
Вихідні дані для проектування
Місто – Тернопіль.
Джерело теплопостачання – котельня.
Параметри теплоносія 145-70.
Кліматологічні дані: Розрахункова температура зовнішнього повітря для проектування опалення tр.о.= -20°С;
Тривалість опалювального періоду – 184 діб
Дата добавления: 10.09.2018
|
© Rundex 1.2 |
